Los negocios e instalaciones pequeñas pueden contaminar más que las empresas grandes ( por unidad de producción), y su concentración en sectores industriales específicos pueden crear problemas ambientales de proporciones alarmantes. Un ejemplo de esto es la acumulación, en pequeña escala, que crean focos de insalubridad debido a la falta de higiene y mala disposición de los desechos.

El conocimiento insuficiente da como resultado que se usen mas insumos que lo necesario, con lo que incrementan tanto sus propios costos como los riesgos ambientales. Por ejemplo, un problema común entre las industrias familiares y PYMES es la falta de conocimiento sobre la cantidad apropiada de insumos químicos a utilizar en sus procesos (como tintes para los textiles, fertilizantes o pesticidas).

Las manufacturas PYMES tienen impactos ambientales potenciales a menudo causados por malas prácticas que no se corrigen debido a la falta de información técnica, en cuanto a manejo de residuos. El conocimiento insuficiente puede llevar al mal uso de químicos, al tratamiento o disposición que hacen uso intensivo de recursos no renovables. La disposición inadecuada de subproductos desechados puede llevar al contacto involuntario del tóxico con los miembros de la comunidad y/o a la contaminación del agua y el aire. Estos problemas se originan tanto por falta de conocimiento de dispositivos protectores, que son generalmente fáciles y baratos de obtener, y por desconocimiento de principios básicos de seguridad industrial y normas ambientales. 

Las industrias tanto Familiares como PYMES pueden implementar estrategias innovadoras en los procesos productivos a fin de reducir los impactos al ambiente, atendiendo de manera integral los requerimientos de la población, en materia de tecnologías limpias y manejo eficiente de energía.

Por esta razón es deber de toda industria capacitar y tecnificar a su personal para erradicar las malas prácticas de operación y el uso de tecnologías inadecuadas, orientando asi su desempeño hacia la mejora de los procesos productivos.

Todas las actuaciones que estén encaminadas a respetar el medio ambiente son bienvenidas, pues, por pequeñas que sean, siempre aportan un notable beneficio medio ambiental.

EMPRESAS SOSTENIBLES (Familiares , PYMES)

Una forma responsable de enfrentarse a la realidad ecológica en que se desempeñan las empresas es planteándose las siguientes preguntas importantes.

¿Cuáles son los objetivos?, ¿Cuál es la naturaleza de la organización?, ¿Qué papel juega la empresa con relación a su entorno?, ¿Para dónde se dirige la empresa?.

Para lograr objetivos en las organizaciones debe haber congruencia (coherencia ) entre lo que se dice en las declaraciones ambientales y lo que se pone en práctica cotidianamente. Hacer disminuir la cantidad de desechos, la emisión de gases tóxicos, reutilizar y reciclar materiales ...

El  cumplimiento de las normas ambientales del país puede ayudar a formalizar el estatus de la industria Familiar, de las PYMES, dándoles acceso a un conjunto mayor de créditos, mejorándoles el sistema comercial y crediticio para facilitar el pago de los créditos y a otros recursos públicos y privados.

Tecnologías Limpias

Los cambios de tecnología (economía de escala) modifican los equipos o procesos de producción. Estos cambios pueden mejorar la calidad de los productos, aumentar la capacidad de producción, reducir el consumo de materias primas, disminuir la cantidad de residuos generados o hacer un uso mas eficiente de agua y energía. Las tecnologías limpias permiten mejorar la eficiencia de los procesos de producción, reducir la contaminación y hacerlo en forma continua.

Los principios bajo los cuales se desarrollan y operan las tecnologías limpias están a menudo interrelacionados y son esencialmente los siguientes:

Simplificación de procesos.-   La simplificación de procesos busca reducir el número de pasos o etapas de la cadena de producción, eliminando aquellas que no son estrictamente necesarios para obtener el producto final con calidad requerida.

También incluye el rediseño del proceso en forma tal que la reducción de consumo de energía y un menor desperdicio de materias primas.

Sustitución de materiales.-    La utilización de materiales primas de mejor calidad y pureza mejora los productos, evita la generación de residuos no deseados, incrementa la eficiencia de los procesos y aumenta la vida útil de los equipos. Utilizar materiales menos contaminantes o peligrosos propiciará en la generación de residuos menos contaminantes y reducirá los costos de tratamiento o disposición de éstos.

Reuso y reciclaje.-   Permite reducir en forma significativa el consumo de algunas materias primas, agua y energía, con los consiguientes beneficios económicos para la empresa. El reúso y reciclaje pueden además disminuir en forma considerable los requerimientos para el tratamiento y/o disposición final de residuos y aguas residuales.

Modernizacion de equipos.-   Cuando existe esta posibilidad, casi siempre es bueno optar por la modernización de los equipos con los que se cuenta. Los equipos de última tecnología suelen tener menores requerimientos de mantenimiento, y ofrecen mejores condiciones para el control y la automatización de las operaciones.

Uso del agua.-   En los procesos de producción se considera al agua como materia prima, cuando forma parte de reacciones químicas y diluciones, con lo que queda incorporada al producto final. Su uso como insumo o servicio se refiere a etapas de enfriamiento, lavado de materias primas, productos o equipos, también cuando se usa en la limpieza de las instalaciones.

Evitar derroches.-  Si se observa pérdidas de agua en las instalaciones y tuberías, hay que darles mantenimiento y reparación de inmediato. De ser posible se debe colocar restricciones en la ceñerías a fin de limitar los derroches y usos innecesarios. El lavado de pisos, paredes, equipos e implementos es necesario para el normal desempeño de las actividades productivas o servicios, particularmente en los cuales el lavado es periódico y sistemático para evitar la contaminación. Se recomienda realizar un inventario de equipos, accesorios e implementos que requieran lavado periódico donde se estimará la frecuencia de lavado y consumo especifico de agua utilizada para esta operación.

Energía

Hay que motivar y orientar a la empresa para que establezca un programa de manejo energético que produzca a la racionalización de consumos, ahorros y buenas prácticas.

Deben ser metas de las PYMES: 

a).- Operar sin causar daños a las personas o al ambiente, en el manejo de la energía.
b).- Manejar la energía como un bien costoso que debe ahorrarse.
c).- Crear adecuadas condiciones de salud ocupacional y seguridad en los sistemas que consuman energía.
d).- Cumplir las exigencias ambientales de las autoridades.
e).-Velar porque todo equipo nuevo cuente con la mejor tecnología ambiental conocida posible.

Iluminación.

La iluminación desempeña un papel fundamental en el desarrollo de las tareas y el desempeño de los trabajadores. Si esta es deficiente, se presentara desgaste visual en el personal, en casi todas las actividades de manufacturas, especialmente las nocturnas. Una buena practica para obtener eficiencia energética es realizar un inventario de las cantidades, tipos y estado de mantenimiento de las fuentes de iluminación instaladas en todas las areas de la PYMES. Luego hay que medir los niveles de luminosidad reales en cada lugar de la empresa y compararlos con los requeridos. Esto permitirá determinar los niveles de iluminación recomendados.

Los beneficios que se pueden optener son:

a).- Mejoramiento de las condiciones de trabajo e incremento de la productividad.
b).- Disminución del cansancio visual.
c).- Conversión de la mayor cantidad de energía eléctrica en energía luminosa.
d).- Cumplir con las normas de salud ocupacional, previniendo accidentes.
e).- Disminuir el consumo de energía.
f).- Disminuir accidentes de trabajo por falta de iluminación.

Plan de manejo de residuos.

a) Recolección, clasificación, almacenamiento e identificación

Luego de identificar los residuos generados en la actividad de PYMES, se establecerá el origen de cada uno de estos desperdicios para identificar la mejor práctica para su recolección, clasificación, identificación y almacenaje.

Si se trabaja en una pequeña planta industrial, se recomienda realizar un mapa de residuos, en el que se deben marcar todos los puntos donde se producen estos, identificándolos por tipo. De esta forma resulta más facil recogerlos y almacenarlos.

b) Minimización de residuos

Se deben buscar formas de aminorar la cantidad de residuos generados en cada etapa del proceso.

Hay que evaluar alternativas de cambio en el uso de materias primas o insumos, de manera que no sobren materiales o se los pueda recuperar y reciclar.

c) Evaluación de características de riesgo

Los residuos se debe evaluar de acuerdo a sus características de riesgo y peligrosidad. Estas evaluaciones se hacen tomando en cuenta la afectación al medio ambiente y a la salud de las personas; también al cumplimiento de las leyes y las normas de salud ocupacional reduciendo y previniendo los accidentes laborales y enfermedades a la salud del trabajador y empresario.

CONCLUSIONES

Hay que tener en cuenta que no todos los residuos sólidos son iguales. Existen residuos sólidos comunes y tóxicos peligrosos, los cuales no se deben mezclar.

Hay que reservar un espacio para almacenar los residuos comunes por separado. Por ejemplo: se puede tener un tacho para papeles y cartones, otro para vidrio, otro para plásticos, y asi sucesivamente; luego estos materiales se pueden vender al por mayor.

Los residuos sólidos tóxicos o peligrosos (envases de insumos químicos, pesticidas, pilas, venenos, materiales corto-punzantes) hay que ponerlos en un recipiente especial, con una marca clara del tipo de desecho que contiene.

Ponga instrucciones visibles sobre cómo hacer el reciclado de materiales en su empresa, empezando por la colocacion de tachos de colores e identificación del residuo que va en cada tacho.

Recuerde que cada vez que se compra algo, gran parte de lo que se consume finalmente termina en el tacho de basura. Por esta razón se debe adquirir productos que generen la menor cantidad de residuos sólidos.

La disposición ordanada de desechos y contaminantes protege al medio ambiente y aumenta la eficiencia del proceso y la cantidad del producto.

Buenas prácticas de manejo.

Son acciones voluntarias que se pueden aplicar con el objetivo de:

Racionalizar el uso de materias primas, agua y energía.
Reducir el volumen o toxicidad de los residuos sólidos, líquidos y emisiones atmosféricas emitidas durante el proceso productivo.
Reutilización o reciclaje de materiales.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo, de la salud y seguridad ocupacional en la empresa. Dando seguridad en el empleo a sus trabajadores y empresarios asi como salarios pagaderos al día.Control médico preventivo, seguridad contra accidentes del trabajo.
El objetivo de las buenas prácticas de manejo consiste en obtener beneficio económico, mejorando el desempeño ambiental.

Además, la minimización de los residuos permite:

Reducir pérdidas de materiales y por lo tanto de los costos operacionales.
Reducir los niveles de contaminación.
Mejorar la imagen de la empresa ante los clientes, proveedores, la comunidad y las autoridades.
Aplicando buenas practicas de manejo y realizando pequeños cambios operacionales se puede disminuir considerablemente la generación de los residuos.

El punto de equilibrio que tanto añoran los profesionales universitarios es una técnica que ofrece la Gestión de la Producción para determinar en que nivel de producción, se ha recuperado el capital invertido, es decir, el volumen de artículos en el cual las utilidades equivalen a cero. Los rubros que lo conforman son los costos fijos y costos variables.

Para obtener el punto de equilibrio se debe utilizar la siguiente ecuación financiera

                                                                          Costos fijos                       

 Coeficiente beneficio / costo =  ----------------------------------------------------   

                                                                    Inversión inicial          

En los actuales instantes los cajetines que son utilizados para instalaciones eléctricas, guardan ciertas características de diseño, sean rectangulares, redondos u octogonales, etc., factores que dependen del mercado en el que incursione una empresa que comercialice este tipo de accesorios. No obstante, se ha observado que el mercado requiere otros diseños de cajetines para satisfacer sus requerimientos de trabajo en instalaciones eléctricas de empresas, hogares, etc., los cuales no han podido ser satisfechas por la actual competencia que existe en este mercado. Por lo tanto este proyecto generará un diseño mejorado del producto, la maximización del nivel de satisfacción de los clientes, fomento de fuentes de trabajo, mejora de la eficiencia en el sector de la construcción y la electricidad, generación de utilidades y diversificación de la gama de productos, menteniendo una calidad aceptable.

De acuerdo al estudio realizado por el Ing. Ind. Ronald Camacho Gomez se ha detectado una demanda insatisfecha de 2´368.884 cajetines de PVC para instalaciones eléctricas, pronosticados para el año 2013 año posterior al estudio de mercado, de los cuales la organización aspira a captar el 25% como meta para el proyecto, es decir 592.221 cajetines, esperando elaborar y comercializar el 86.5%, equivalente a producir 512.271 cajetines eléctricos de PVC.

La inversión total requerida para el proyecto asciende al monto de 130.812,02 USD, de los cuales 125.755,23 USD 96.13% corresponde a la inversión fija y 5.056,79 el 3.87% al rubro total de operación.